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车库、厂房等大型混凝土表面渗水、渗油、起沙、易粘泡泡糖等污渍的传统弊病被天津市的一新工艺彻底解决了。这项名为混凝土基层表面研磨钢化处理的新工艺，已获得国家发明专利。
日前，在天津市科委组织的专家鉴定研讨会上，与会专家一致认为该工艺使混凝土表面耐磨、抗渗、无毒无味、无灰尘，使用寿命延长，经济效益显著，是传统混凝土施工工艺的重大突破，具有很大的推广价值。这项新工艺在把各种石材地面、墙壁表面成功处理为不渗油、水，不粘泡泡糖等污迹的基础上发明的。目前，大型混凝土表面施工的常规工艺是：在钢筋混凝土基础上，浇筑10多厘米的细石混凝土，经震捣抄平后，随打随抹。这样的表层在使用时，被车辆等重物挤轧碾磨，在很短的时间里就会翻沙、起皮、渗油、渗水、使用环境恶化。混凝土基层表面研磨钢化处理工艺彻底解决了这个问题，近年来天津市大多获得鲁班奖的工程由于使用了这一工艺，混凝土表面一项都获得满分。最早使用这一工艺的泰达会馆地下车库已近5年，车库地表面仍完好如初。保税区冈谷仓库地表面经该工艺处理后，彻底解决了重载叉车对地面的侵害。四年来已在本市和新疆、青海等地已施工10多万平方米，取得了显著的经济效益。专家认为，该工艺所用材料为非金属绿色环保型产品，技术指标先进，施工便捷，应用范围广泛，具有较高的经济和社会效益。凡是需要耐磨、耐酸碱、防尘、防渗的工作地面，如停车场、工业厂房、生产车间、仓库、超市、码头等均可适用。特别是对于当前日渐增多住宅商品地下车库更是首选工艺。
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